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  • 产品名称:感知器地址码纵向撕裂检测器BF-G/B-12002B 含控制箱
  • 产品价格: 电议
  • 产品产地:中国大陆
  • 访问次数:105 发布时间:2020/7/8 10:59:49
  • 简介内容:感知器地址码纵向撕裂检测器BF-G/B-12002B 含控制箱由感知器和控制线路两部分组成。感知器是纵向撕裂的检测元件,当带式输送机输送带被异料穿透后,随着输送带运行带动异物使感知器受到挤压,或当溜槽出料口与输送带之间因物料堵塞而挤压布置在出料口的感知器时,感知器均能灵敏可靠的检测出输送带撕裂信号并输出开关量,发出停机信号。控制线路具有自锁和延时功能。
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详细内容

感知器地址码纵向撕裂检测器BF-G/B-12002B 含控制箱

 感知器地址码纵向撕裂检测器BF-G/B-12002B 含控制箱可连续监测胶带的运行,当故障信号出现时,可及时发出警告或停机信号。
主要技术指标
供电电源:电控箱AC220V 50Hz
检测方法:红外光源
检测器数量:一个控制箱可控制1~4个检测器。
输出触点数量: 一组常开、一组常闭
倾角:10~45°可调。
触点容量:AC380V 5A
防护等级:控制箱IP65
复位方式:手动按纽复位
输出控制信号延时范围:1∽10s可调
该装置具备以下特点:
(1)安装方便;
(2)控制线路设有延时继电器,以免发生错误动作。延时可调,延时范围为1~5s;
(3)检测元件感知器密封性较强,可在恶劣条件下使用;
(4)控制箱面板设有自校按钮,按下自校按钮时,可模拟现场故障,实现上述撕裂报警功能。
(5)感知器的开关采用导电像胶制成,耐腐蚀、防断裂、性能稳定。胶体采取密封措施,防护等级较。
感知器可安装在卸料溜槽出料口处时,见图4。在出料口上部自制简易铰接活动门(宽700×400×厚8mm),通过铰接固定在溜槽出料口上部。溜槽开口尺寸为(宽600×400mm),活动门度应不影响物料运输。在活动门外20~30mm处安装A型感知器,A型感知器固定在现场自制的机架上。当溜槽堵塞时,物料挤压活动门,触动感知器发出停机信号。

工作原理:

当运行中的胶带发生撕裂等故障时,感知器能可靠地检测出来,并输出一个开关量,用于告警或停电。 控制箱内采用典型的继电器控制线路,若感知器动作发出信号,则控制继电器动作,输出开关量给控制室,用于紧急停机。机箱面板上告灯亮。控制电路并自锁。按下复位按钮开关,控制线路恢复检测状态。此外,本机还有自检按钮,可模拟故障信号,用于检测控制电路的工作。

纵向撕裂检测仪具备以下特点:

(1)安装使用方便,监测灵敏度。

(2)控制线路设有延时继电器,以免发生错误动作。延时可调,延时范围为1~5s;

(3)检测元件感知器密封性较强,可在恶劣条件下使用;

(4)控制箱面板设有自校按钮,按下自校按钮时,可模拟现场故障,实现上述撕裂报警

\皮带防纵向撕裂装置如何安装和使用:

1皮带防纵向撕裂装置.撕裂检测器设置在受料段胶带下缓冲托辊之间;

2.皮带防纵向撕裂装置按上安装支架和撕裂检测器,纵向撕裂检测仪的拉环要与胶带边缘同,皮带防纵向撕裂装置若度不够可在支架下加上垫铁或槽钢,皮带防纵向撕裂装置测好度后再把支架与支座焊牢;

3.皮带防纵向撕裂装置挂上拦索,皮带防纵向撕裂装置一端穿过撕裂检测器的拉环用索扣死,皮带防纵向撕裂装置另一端穿过对方撕裂检测器支架中间的圆孔待用;

4.皮带防纵向撕裂装置安装好两只撕裂检测器和挂两条拦索。皮带防纵向撕裂装置再加30度弯角处把两条拦索扣在一起。皮带防纵向撕裂装置但不能扣死要活动;

防止输煤皮带撕裂预防措施

1.皮带启动前对皮带认真检查,特别是头部落煤槽二级清扫器下部不应有积煤,防止积煤划伤皮带;运行中皮带上有“三块”要及时清理,防止卡在导料槽内或滚筒间撕裂皮带。

2.皮带工在巡检过程中,应注意巡视上、下层皮带是否都在正常范围内运行,发现皮带跑偏时(上层或下层),先用调偏托辊进行调整,向主值汇报减少煤量并观察落煤点是否在中心线,如落煤点不正,应检查落煤管内是否积煤,必要时停皮带进行清理,经过上述措施跑偏仍调不过来立即向集控室主值汇报停止上煤,联系检修进行处理。

3.输煤皮带运行正常的情况下,上仓煤量不得超过1500T/H,峰值不超过1600T/H;卸煤量不超过1600T/H,峰值1800T/H。

4.因卸煤皮带速度为3.15米/秒,上煤皮带速度为2.5米/秒,在直接用船煤或火车煤加仓时,在上煤段皮带上容易出现堵煤,卸煤时的流量应按照上仓的流量限值进行控制。

5.皮带出现较大缺陷,横向撕裂超过10公分时且必须使用时,煤量不应超过1000 T/H,并现场对此缺陷进行监视,缺陷有扩大趋势时汇报主值及时停止皮带给煤。加强现场巡视及时调整输煤的运行方式,保证输、卸煤的正常运行。

6.输煤皮带检修工作完毕,特别是皮带胶接后,应按照检修人员的交待,严格控制皮带运行流量。

7.卸船机司机应根据煤种流动性特点,通过控制料斗门、控制煤斗开斗卸煤的速度、及时联系清理煤篦煤斗、当两台卸船机同时作业时,卸船机司机要控制好抓斗,落煤时应交叉进行,防止煤流重合。两台与其他卸船机司机协调控制煤斗开斗卸煤的速度与时机等手段,正确执行燃料运行班长和输煤程控值班员对煤量控制的要求。

8.在输卸煤过程中,皮带工发现因煤流过大造成煤流撞击除铁器或斗轮机中心料斗严重撒煤等异常运行情况时,应及时报告输煤程控员和班长,输煤程控应综合视频监视煤流情况或通过班长安排人员现场查看确认,必要时立即停止码头M1A、M1B(或包括M2A、M2B)皮带运行。在此过程中,皮带工不应轻易拉停皮带,输煤程控也不应慌忙拉停下游皮带,否则可能加剧堵煤,并且导致皮带满载重新启动

的不利情况。

9.皮带工应加强对输煤皮带的巡视,当发现皮带出现边缘破损起皮、开胶的现象应及时汇报并联系维护处理。非紧急情况下,输煤皮带出现缺陷时应尽早停运消缺,避免设备带缺陷运行造成皮带损伤扩大、甚至撕裂。

10.禁止带负荷启、停皮带,尽力避免皮带余煤未尽时拉停,进而造成皮带带负载启动的情况。

更新时间:2023/11/9 12:12:15

标签:纵向撕裂保护装置BF-G/B-12002B   

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