当前位置:麻城施迈赛工业自动化有限公司>产品中心>双向拉绳开关 > 不锈钢拉绳开关HQDZM-1628TGA/316 拉线开关
壳体加工方法创意无极限，其方法在铝合金基础上改款升级用316不锈钢，使产品的耐酸碱性能更好，使用寿命更长，目前拉线开关壳体的成型不仅工艺局限于利用不锈钢材料还可以用SMC复合材质铸造成型，工艺环节较多、选择面更广。
主要组成部分
双向拉绳开关主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上，采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时，在输送机沿线任意处拉动钢丝绳，钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转，通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移，驱动双向拉绳开关切断控制线路，使得输送机快速的停止运行。
性能特点
•外壳采用压不锈钢，强度。
•强度表面采用静电涂装，附着力强，涂层均匀
•保护等级IP67
•内藏性能微动开关和无需加油的滚珠轴承
•内藏停止用和报警2个接点
•可附动作指示杆产品
•采用旋转式凸轮结构，动作行程大，灵敏度且不易卡死。
•耐久性好
两级跑偏开关、跑偏控制器、双向拉绳开关、拉线开关、拉绳控制器、速度检测器、打滑开关、皮带打滑检测装置、料位监测器、速度检测器、欠速开关、堆煤开关、溜槽堵料开关、煤流开关、倾斜开关、撕裂开关、皮带输送装置控制柜、矿用声光报警器、井筒磁开关、声光组合信号器等自动化工控电器。
安装和调整
不锈钢拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。
1、将拉绳开关固定在机架上。
2、一侧的两台开关之间距离为50m左右，采用直径为Φ4的钢丝绳连接，松紧应适度。
3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。
4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。
（注：对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度。）
工作原理：当胶带运输机现场紧急事故时，在沿线任意位置牵动系在挂耳上的钢丝绳，迫使机内凸轮转动而驱动元件开关动作，发出停机信号，达到停机效果，防止事故的扩大。
1、拉绳开关和跑偏开关试验方法
由现场值班员和电工配合，试验方法为在皮带静态情况下，分别单独进行动作信号试验，由中控和现场控制箱查看动作信号是否正常。试验结束后立即复位，并做好记录。每月进行一次动态检测，加仓或卸船结束前中控确认皮带上煤流走尽，通知现场巡检按顺序（运行流程的起始端开始拉）随机拉动一个拉绳、跑偏开关，看是否停机，并做好记录。
2、撕裂开关试验方法
试验前检查撕裂保护装置正常后方可进行，试验时直接拉动撕裂保护装置拉绳使其开关动作,中控和现场控制箱查看相应设备的撕裂信号动作是否正常。试验结束后立即复位，并做好记录。
②、打滑开关试验方法：
试验前检查测速装置控制箱的电源、皮带速度信号正常方可进行，可用铁管将测速头撬起离开胶带，低速转动，此时测速保护装置感应速度小，皮带在25秒钟内自动跳闸，说明测速运行正常。
③、堵煤信号试验方法
试验前检查堵塞保护装置正常后方可进行，试验时直接拉动堵塞保护装置的拉杆或接近开关使其开关动作,中控和现场控制箱查看相应设备的堵塞信号动作是否正常。试验结
束后立即复位，并做好记录。
二、皮带机五防保护的检查规定
1.1现场巡检每班次现场检查五防设备外观完好，无积煤。
1.2现场巡检每班次现场检查五防设备在工作位。
1.3中控操作员站每班次检查五防设备在投入位，且无动作信号显示。
1.4检修人员上岗巡查内容与运行人员现场检查内容相同。
更新时间：2023/11/9 12:12:15
