麻城牌;DLKⅡ-2AB双向拉绳开关是一种开关型传感器（即无触点行程开关）它即有行程开关、微动开关的特性，同时又具有传感性能，并且动作可靠、性能稳定、频率响应快、使用寿命长、抗干忧能力强、防水、防震、耐腐蚀等特点。广泛应用于各种输送机机械、矿山、纺织、造纸、印刷、化工、冶金、轻工、阀门、电力、保安、铁路、航天等各个行业。
双向拉绳保护装置作用是皮带输送机运行过程出现事故时，拉动两侧拉绳实现紧急停机的保护装置，其作用是保护沿线工作人员及设备的安全。
双向拉绳开关有两种类型，即自动复位型讯人工手动复位型，从安全考虑采用人工手动复位为好。在设备检修、皮带输送机沿线维护等情况下，为防止出现意外，工 作人员会经常触发拉绳开关以保证安全，当故障排除后，工作人员确定可以恢复正常运行时可手动复位开关，这时运输系统恢复正常工作。
麻城牌;DLKⅡ-2AB双向拉绳开关一般安装在皮带输送机中间架或支腿上，其位置低于输送带带面(其位置度便于现场人员使用)，沿线布置在人行通道一侧，当皮带输送机两侧设有 人行通道时，应在皮带输送机两侧沿线同时设拉绳保护装置，一般每隔30～50m设一个，拉绳两侧的绳索要平行于输送带设置，且要大限度的减少垂挠度以保 证开关的正常工作。
拉绳开关DLKⅡ-2AB基本参数：
品牌：SHIAMISAI
防护等级 IP67
工作电压：24V/220VAC/380VAC/450V±15%【AC/DC】
负载电流：≤1-15A
绝缘电阻：＞500MΩ
输出信号：开关量信号
环境温度：-20℃~+60℃
环境湿度：＜90%
输出触点：2常开2常闭，可选1常开1常闭
防护等级：IP67
壳体材料 铝合金表面精工烤漆
传动杆材质 不锈钢
缆绳所需张力 49±10N(5±1kgf)
接点数 2
接点容量 220V/ 250V /380V/480V/AC 3A/5A
接线口 6~12mm电缆
适用温度 -20℃~+60℃
使用寿命 50万次
安装和调整
拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。
1、将拉绳开关固定在机架上。
2、一侧的两台开关之间距离为50m左右，采用直径为Φ4的钢丝绳连接，松紧应适度。
3、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。
4、钢丝绳的另一端系在拉簧上(用绳扣固定),在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。
（注：对于爬坡段输送机机.应尽量缩短开关间距及拉绳长度。）
工作原理：当胶带运输机现场紧急事故时，在沿线任意位置牵动系在挂耳上的钢丝绳，迫使机内凸轮转动而驱动元件开关动作，发出停机信号，达到停机效果，防止事故的扩大。
双向拉绳开关的基本安装方式
双向拉绳开关应安装在输送机两边具有检修通道的地方，安装位置应确保检修人员在紧急情况下操作方便。
1、一侧的两台双向拉绳开关之间距离为50m左右，采用直径为Φ4的钢丝绳连接，松紧应适度。
2、将双向拉绳开关固定在机架上。
3、钢丝绳的另一端系在拉簧上（用绳扣固定）,在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,并确保两侧张力均衡。
4、为减小钢丝绳自重对开关启动的影响，每隔3m在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳。
无触点双向拉绳开关安装方法
1、皮带机间隔35米装一只，安装在机旁角铁架或皮带走廊墙上。
2、从皮带机头至机尾每4米安装一个固定支架，将Φ3mm的钢丝绳依次穿过固定支架上端开孔处，至拉绳开关双向拉板锁孔螺丝穿过，紧固螺帽。左右调校双向拉板到位，有一定的挠度，依次类推。
3、试拉绳开关发生不动作情况，请打开后盖板，看八字型检测片上端螺帽是否松动，转动双向拉板时，检测片给电子限位开关信号。看电子限位开关指示灯是否亮，如不亮，检查接线是否正确
4、空插座1、2接L、N（中间继电器线圈与电子限位开关内阻）3、4接G1、G2（中间继电器常闭触头）1、2之间阻值很大（可视不通），3、4之间无阻值。
皮带机技术作业指导
1、开机前的检查与准备
1.1接到开机指令，按设备检查内容进行全面检查。
1.2清除漏斗内杂物及粘结的积料。
1.3清除刮料器、接料板上的积料。
1.4清除皮带（工作面和非工作面）上和设备周围的障碍物。
1.5检查漏斗翻板是否和要启动的皮带系统对应一致。
1.6检查机旁拉绳安全开关是否松动脱开。
1.7检查各种开关是否在“零”位。
2、开机操作
2.1主控室操作
严格执行皮带五起规定
一看（查看机旁开关状态：手动、自动，是否挂牌）
二查（检查头、尾轮，事故拉绳，确认是否有人作业）
三联（联系上下工序、主控室）
四发（发起车信号铃30秒）
五启（启动）。
A、开机操作：接到主控指令后，岗位人员将“选择开关”旋向“自动”位置，在现场皮带机旁监护开机。开机后，检查设备及运转情况。
B、主控工启动皮带机前，先明确发出起车信号15秒后方可开机，所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机。
C、停机操作：接到主控停机指令后，在现场皮带机旁监护停机。及时检查皮带机上是否有料，并汇报主控室。
2.2机旁手动操作
严格执行皮带四停规定
一打（皮带停车后，将开关打零位）
二挂（挂禁止起车警示牌）
三停（联系电工办理停电手续）
四联（联系主控室说明停车原因）
A、开机操作：开机前与主控室取得联系，得到确认后，将“选择开关”旋向“手动”位置，按“启动按钮”，开机后对设备进行全面检查。
B、操作工启动皮带机前，先明确发出起车信号15秒后方可开机，所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机。
C、停机操作：停机前与主控室取得联系，得到确认后，并与上工序取得联系，接到“料已排空”信息后，待本岗位皮带机上物料全部排空后，则按下“停机按钮”停机，并将“选择开关旋置“零位”，同时通知主控室。
更新时间：2023/11/9 12:11:35
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