槽形皮带双向拉绳开关KPT2-II是带式输送机必备的安全保护装置,防止事故的扩大而带来重大损失。由于安装方便,开关转换可靠,在带式运输现场得到广泛的应用. 属机电融合一体的新技术产品,为国内专有技术。能及时有效的保护设备和人身安全、避免事故扩大化,达到保障、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统,方便实现工厂自动化控制,因此又可达到减员增效,集中控制,利于与调度的目的。
双向拉绳开关主要是由拉杆、凸轮、复位柄、锁槽、微动开关等部件组成。拉绳开关安装于皮带式输送机两侧机架之上,采用钢丝绳沿着输送机设备两侧将开关连接起来。在输送带设备发生紧急事故情况下时,在输送机沿线任意处拉动钢丝绳,钢丝绳将会牵动驱动臂开始旋转,通过传动轴从而带动扭力弹簧使精密的凸轮发生位移,驱动双向拉绳开关切断控制线路,使得输送机快速的停止运行。
安装调整
本产品一般安装在胶带运输机沿线两线机架上。
1.将拉绳开关固定在支架上。
2.两机之间距离为25~30m,采用直径Ф4mm的钢丝绳连接,松紧应适度。
3.为了减少钢丝绳自重对开关影响而产生误动作,每隔3m处的机架上焊一个托环,以支撑钢丝绳保证其能正常工作。
工作原理:当胶带运输机现场发生紧急事故时,可拉动系于摆臂上的钢丝绳,使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关,发出停机信号。
拉绳开关故障检修
1. 检查拉线动作杆,确保它在正常的位置。
2. 检查导线连接,看看是否正确,螺丝是否拧紧。
3. 检查开关内部凸轮,看看是否能够触动微动开关,如有问题,请重新安装凸轮。
4. 检查微动开关触头,看看是否接触良好,必要时可更换。
5. 如果以上检查处理后故障依旧,则可能外围电路有问题。
6. 除了更换以下所提到的备件,乾正电气公司建议不要尝试自行拆卸改装,在担保期内未经授权的维修理将使担保无效。
拉绳开关检修指导
目的
1.确保拉绳开关达到质量要求,保证其适宜当前工作环境的可靠运行。
2.确保检修人员遵守质保程序,符合跑偏开关检测流程。
范围
使用于卓力拉绳开关所在自然环境下的检修工作。
作业条件
1.确认皮带输送系统运行状况,办理检修手续。
2.检修人员须了解拉绳开关的缺陷。
3.整理检查工具,确保检修可靠。
4.检修人员需牢记拉绳开关的质量和检修流程。
5.准备维修用的易损件。
拉绳开关检修危害辨识
1.检修人员须严格遵守《电力安全工作规程》要求。
2.运行人员确认拉绳开关是否可以正常退出运行。
3.测试跑偏开关表面是否有漏电现象。
4.检修前安全措施和相关设备须准备就绪。
5.检修前须得到运行人员的许可。
人员组织和分工
1.检修过程中,所有人员必须听从负责人指挥。
2.检修人员各负其责。
3.检修前需要进行技术交底。
4.所有措施须准备就绪后工作。
工具和备件
端子30个、万用表1个、电笔1个、螺丝刀十字和一字各1把、钳子1把、扳手2把、摇表1个、拉绳开关3-5台、钢丝绳数百米、绳夹数十个。
拉绳开关检修流程
1.拉绳开关应装在机架两侧,低于皮带水平位置,以操作方便为前提。
2.确保拉绳开关外壳螺栓无松动和缺少现象。
3.检查开关密封性是否完好,内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象,如有应重新紧固,或联系我公司维修和更换新的拉绳开关。
4.检查拉绳开关光洁度,是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
5.确保拉绳开关铭牌清晰完整。
6.手动复位型拉绳开关需要进行复位调试,达到技术为。
7.确保拉绳开关接线处紧固。
8.确保开关电缆完好无破损,如有,需要更换。
9.检测拉绳开关动作是否依旧正常,是否达到技术,如不能,则需要更换新的拉绳开关。
拉绳开关配电箱检修
1.检测配电箱外观是否光洁,有无锈蚀现象。如有,应保养清洁和重新喷漆。
2.确保配电箱密封性完好,内部是都有积水、受潮、锈蚀、积灰等问题。如有,应加以清洁或加固密封或更换新配电箱。
3.确保配电箱内端子排完好,如有问题,需要紧固和更换。
4.确保配电箱内部接线牢固。
5.检测配电箱电缆接口是否完好,如有破损或缝隙过大,应更换护套或卡头。
6.用摇表测量配电箱内接线及地线间绝缘,确保满足要求。
钢丝绳检修
1.仔细检查沿线钢丝绳,确保无破损现象。
2.确保钢丝绳两端接口无松动。
3.钢丝绳每3米处应有托环支撑。
4.钢丝绳应松紧适宜,拉绳后,拉绳开关能可靠复位,如不符,需调整。
更新时间:2023/11/9 12:11:35
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