打滑检测装置YM-BSC53、打滑开关广泛应用于冶金、矿山、化工等行业。在冶金中主要用来运送成品冶金矿、各种燃料、熔剂、除尘灰等。其特点主要有输送能力大、输送距离长，结构简单、易操作、便维修、运行平稳可靠，容易实现程序化控制和自动化操作，是大型冶金必不可少的设备。
打滑检测装置YM-BSC53技术参数：
a.工作电压 AC 220V/380V±10% 50Hz
b.输入信号 10mV～10V
c.测速范围 1.25m/s 1.6m/s 2.5m/s
d.整机功耗<15W
e.触点容量 AC 380V 2A
工作电压：AC220V,检测速度范围:0.1~9.9米/秒,打滑率设定范围:20-30%
工作原理
触轮随胶带运行而旋转时，传感器的磁感应信号输入到控制电路中去，经放大、整形后进行计数。其计数值与预置数比较，判断胶带机的带速，即：正常速度、打滑或超速等。同时，执行电路输出相应的开关信号。
当触轮随胶带机运行而旋转时带动机内的脉冲盘，在脉冲盘旋转时引起的磁感应信号的变化输入到速度传感器的控制电路中，经电路放大、比较、整形后进行计数。其计数值与预置数比较，判断胶带的带速，同时执行电路输出相应的开关信号。既：在达到低于打滑速度时执行电路输出相应的开关信号，使主机停机。
打滑开关存在的问题
皮带机打滑开关的主要作用是检测皮带机在运行中出现胶带与传动滚筒之间的打滑故障，及时发出停机信号，避免事故扩大化。皮带打滑的主要产生原因有：张力不够，液偶故障，滚筒与皮带之间有杂物等。
我厂皮带结原使用打滑开关，其原理是在皮带两侧的皮带架上穿过皮带上下中间，横向安装固定架，开关安装在上皮带与下皮带中间的固定架上，打滑开关前部有滚轮，利用弹簧将滚轮挑在上皮带内侧，当电机驱动皮带转动时，滚轮被皮带驱动旋转，同时打滑开关控制回路得电。当带速下降到一定比例时，打滑开关动作发出打滑停机信号。
该类型打滑开关在使用过程中，我们发现滚轮极易损坏，尤其是滚动轴承部位因粉尘原因经常抱死，导致滚轮硬磨皮带或误停机，使用效果十分不理想。因此我们改用了该系列拖拉式的速度监测器作为皮带机打滑检测手段。
皮带机打滑保护的改造
3．1 打滑开关保护失败的原因分析
根据皮带投产后半年多对各种打滑开关的使用，以及结合冶金的现场情况，我们认为冶金皮带机的打滑特性和失败的原因是：（1）皮带机在电控系统认为的转动前提下，从动辊在约定时间内没有转动即可认为发生打滑；（2）皮带机打滑判断要抓重点，例如发生液偶损坏，驱动滚筒空转，驱动滚筒硬磨皮带等现象，没必要必须精确测量带速；（3）冶金皮带机所带物料多为含铁原料，现场粉尘比其他工艺要大，现场安装使用带有集成电路板的控制箱效果不理想，易造成误停机；（4）非接触式的传感装置受外界干扰少，于接触式的信号传感器。
3．2打滑开关保护失败的解决方案
通过比较分析，在参考现用产品和结合我厂皮带自动化的实际情况，我们使用某厂的产品，并用计算机配合作了控制。其程序是主接触器吸合始能信号I10.0，现场接近开关输入闪烁信号I11.0（通断计时器），计时器T35、T36选用SD计时器（不保持型得电延时闭合）在接通条件下计时，闪烁信号I11.0在设定时间（例如3秒）内复位计时器，信号属于正常，计时器不发出打滑信号；反之计时器计时完毕，T35或T36计时器将发出打滑信号控制停机。T36计时器程序属于取反逻辑，主要是为了防止皮带机打滑现象发生时感应杆正好在接近开关的感应区内。
更新时间：2023/11/9 12:11:48
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