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当输送带跑偏严重,达到2开关角度时,开关发出停机信号,实现输送带跑偏故障自动停机。
当跑偏故障排除后,胶带机正常运转时,开关立棍可自动复位,回到初始状态。
两跑偏开关必须安装在带有进入通道的输送机的两侧,安装位置必须确保维护人员能够在紧急停止的情况下方便地操作。
跑偏开关应通过安装支架与输送机中同架连接,开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接,跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
跑偏开关固定在支架上,两个跑偏开关之间的距离约为30米,垂直金属辊的直径相互连接,紧张局势应该是温和的,为了减少开关开始时垂直金属辊的重量的影响,每隔3米在框架上安装一个支撑件以支撑垂直金属辊,金属立辊的另一端连接在拉簧上,张紧器用于收紧两侧而不影响正常使用,两侧张力均衡的使用要求。
跑偏开关主要应用于煤矿井下,用于检测输送带边缘位置是否正常。跑偏开关的工作原理是利用输送带的正常运行,对开关的检测体进行偏移,使得接近开关的检测体与输送带边缘发生接触,从而使得控制中心能够知道输送带边缘位置的具体情况。
跑偏开关的应用,有助于防止由于断流而损坏设备,能够及时发现并处理输送带边缘位置的异常情况,保障输送带的正常运行。
跑偏开关的安装位置如下:
1、跑偏开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面图垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2、跑偏开关立辊与输送带一切正常部位的间距宜为50~100mm。
3、跑偏开关总数应依据输送机长度、种类及布局情况进行明确。一般需在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段与在输送机正中间部位进行设置。
4、跑偏开关应依据固定支架与输送机正中间架连接,电源开关支架需在输送机安装完成后与输送机声卡机架焊接,跑偏开关与跑偏开关支架用螺钉固定不动。
跑偏开关用于常规皮带输送机:地下、索道支撑皮带输送机:轮船装卸系统;堆垛/取料输送机;倾斜和梭式输送机;起重机、挖掘机,起重臂限位:裙边给料机/输送机:重型限开关检测胶带的跑偏量,是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等域的各种带式输送设备。
分类
跑偏开关有普通型的、接线腔型、地址编码的。
普通型的就是以上所说两跑偏开关;
接线腔型跑偏开关是在普通型跑偏开关的基础上自带一个防水接线腔,现场控制电缆可直接接入接线腔,杜绝电缆接头受潮、虚连造成的故障。
地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上融合了XLline现场总线技术,实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况,解决了工人寻找故障点所带来的不便。
地址编码型两跑偏开关与综合保护仪(网关)通过XLline现场总线方式连接,大支持128个地址,且同一地址可多个开关同时使用,其大特点是只需一条两芯电缆即可同时完成数据传输且无需电源供电。
更新时间:2024/4/24 11:00:30
标签:YH-GPFQ-A2 跑偏开关